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网带炉工艺与多用炉工艺的区别

网带炉工艺与多用炉工艺的区别 　　用途区别： 　　多用途炉：用于焚烧城市垃圾、烤有色金属粉、轻烧氢氧化镁过滤饼和天然镁矿粉。此外，碳化室与油箱紧密相连，淬火输送过程不暴露在大气中，零件不脱碳。 　　网带炉的用途 　　1粉末冶金零件的烧结； 　　2.硬质合金工具及其他零件的钎焊; 　　3.马氏体五金工具（或仪器）、医疗器械、量具的淬火； 　　4。高铬工具钢、高速工具钢和基体材料均采用钢工具和模具淬火。5.用固溶速度对奥氏体和耐热钢及其零件进行处理; 　　原理区别： 　　网带炉原理：原料可以通过不同进料风机送入一个螺旋进行燃烧炉，产生的炉气经除尘调制后与空气质量适当发展混合，进入网带炉散热器。 　　多用炉工作原理:炉体设有多层炉膛，自上而下分为烘干、预热、烘烤和冷却区。熔炉中心的垂直轴驱动炉床每一层的臂和牙转动。从炉顶周围的灌装孔中添加材料，炉内每个奇炉床的放电口位于中心区域，连炉床的几个放电口均匀地排列在周围区域。由于奇偶炉床牙的不同方向，在牙齿的翻转和推力下，材料自上而下为“S“型，燃烧室的热烟气与热交换的逆流相交。 　　优点区别： 　　网带炉有什么优点？ 　　1.自动化程度提高，劳动力减少; 　　2.产品质量相对稳定，硬度值在1HRC以下，在保证质量的基础上稳定维持产量； 　　3 温度和时间的调节随产品的尺寸来手动进行设定，确定企业生产系统功率，不必要工作繁琐的去变动; 　　操作方便，把流程输入电脑，下次做同样的产品就可以了。 　　多用炉优点： 　　1、自动化程度高，可实现少手动操作： 　　2先进的控制系统，控制精度高，可实现高精度渗碳，且工件变形小； 　　3.处理后的工件质量稳定，一致性和重现性好； 　　4、生产管理效率方面不如井式炉高，生产技术准备工作时间长，对工件入炉前后的清洗较严格。